Технологии производства

Твердая эмаль

Технология твердой эмали – это самый древний способ производства металлических изделий. Сначала делаются заготовки рисунка изделий, затем в заготовки вливается микрозернистый песок, смешанный с водой, далее происходит процесс закаливания формы в печи при температуре 800-850С° при котором, песок расплавляется и трансформируется в стекловидную массу. После этого происходит обратный процесс охлаждения до состояния кристаллизации. И только на завершающем этапе проводится шлифовка поверхности. При применении этой технологии, поверхность изделия становится гладкой и защищенной от внешних повреждений.

Эпола (имитация твердой эмали)

Эта технология изготовления схожа с твердой эмалью, разница лишь в том, что вместо массы из песка и воды применяются современные густые эмали на основе эпоксидных смол и после высокотемпературного обжига поверхность получившегося изделия можно отшлифовать до получения ровности и блеска. Данный вид технологии является одной из самых широко распространенных, поскольку позволяет использовать любой, даже самый яркий цвет, причём максимальные отклонения по производству – всего лишь в пределах 3-5%.

Мягкая эмаль

Изделия, изготовленные по технологии мягкой эмали, имеют рельефное покрытие, ощутимое при проведении пальцем по поверхности. Также как и при других технологиях, сначала готовятся специальные металлические заготовки, затем они покрываются особыми мягкими эмалями, далее высушиваются до затвердения. В итоге участки, покрытие эмалью, имеют небольшое углубление, а металлические участки остаются слегка приподнятыми. Благодаря отсутствию шлифовки поверхности, при помощи мягкой эмали могут быть выполнены более миниатюрные элементы в изделии, которые затруднительны при использовании технологии с твердой эмалью.

Штамповка

Когда изделие имеет сложный рисунок с множеством мелких деталей, применяют технологию с использованием особой прессформы, для получения четких деталей, контрастности и рельефности. Выступающие поверхности здесь не окрашиваются цветом, а тщательно полируются, в то время как углубленные участки под ними обработаны текстурно, матово или состарены. Значки получают опрятный, сдержанный и элегантный вид.

Существуют различные технологии для изготовления сувенирной продукции из металла:

Штамповка – основной метод, заключающийся в придании формы и рельефа пластинам из латуни, стали, алюминия, драгоценных металлов и т.д. При этом созданный рельеф может быть как 2-х мерным (2D, плоскостной), так и 3-х мерным (3D, объемный).
Литье – технология, позволяющая создавать более сложные изделия, неограниченного разнообразия формы, а также со сквозными отверстиями любой формы. Данная технология подразумевает под собой 3-х мерную рельефность изделия и дает большую свободу в изображении мелких деталей, чем метод штамповки.
Фототравление. В данной технологии рисунок вытравливается кислотой, что позволяет более точно передать изящные и мелкие детали, чем с помощью применения других методов.

Для придания цветности изделиям из металла также существует несколько основных способов:

Полированная эмаль – глянцевая полимерная заливка вровень с верхним уровнем изделия. Спектр цветов практически неограничен: есть возможность выбрать из более 1 000 различных оттенков по международной системе PANTONE.
Мягкая или холодная эмаль – классическая технология покрытия значково-медальной продукции, уровень заливки которой несколько ниже поверхности изделия. Цвета и оттенки так же выбираются по системе PANTONE, а так же возможно заполнение экзотическими составами: глиттерными, люминесцентными и др.
Прозрачный лак – по сути то же, что и мягкая эмаль, но обладает степенью прозрачности и идеально подходит для заполнения орденов и значков с фактуристым дном (чеканка, пескоструй, гильошировка и др.).
Заливка смолой – покрытие полиэфирным прозрачным бесцветным лаком уже готовое изделие. Данное покрытие может иметь различную толщину, придавая тем самым эффект линзы.
Шелкография – нанесение устойчивой краской изображений через трафарет, позволяющее передать тонкие линии и буквы. Метод особенно хорош, когда необходимо передать сложное изображение, узор, с обилием пересекающихся линий, либо же имеющее цветовые перекрытия не имеющие границ.